// ТЕХНОЛОГИЯ

MRUS.

Многофракционное разделение углеводородного сырья — каскад ректификации, превращающий любое жидкое углеводородное сырьё в узкие фракции и сверхчистые компоненты. Нужны только электроэнергия и сырьё.

СЫРЬЁ 460–500 °C
ФРАКЦИИ 30–390 °C
01
Любое жидкое сырьё
Перерабатывает любое углеводородное сырьё в жидкой фазе — нужны только электроэнергия и само сырьё.
02
Висбрекинг + алкилирование
Висбрекинг тяжёлых фракций в сочетании с алкилированием продуктов газами C2–C4 в ректификационных колоннах.
03
Каскад из 30+ колонн
Сырьё нагревается до 460–500 °C; не менее 30 колонн выделяют светлые продукты с температурами кипения 30–390 °C, шаг колонны — 15–30 °C.
04
Второй контур сверхчистых компонентов
Параллельный контур разбирает любую узкую фракцию на 5–10 индивидуальных сверхчистых компонентов, которые стоят в десятки раз дороже моторных топлив.
Рентабельность 5–7×
Извлечение сверхчистых углеводородов — в десятки раз дороже моторных топлив — повышает рентабельность технологии в пять–семь раз.
// КАСКАД

30+ ректификационных колонн

ШАГ КОЛОННЫ 15–30 °C
30 °C — ЛЁГКИЕ ФРАКЦИИ КОЛОННА 01 → 30+ 390 °C — ТЯЖЁЛЫЕ ФРАКЦИИ
СЫРЬЁНагревается до 460–500 °C перед подачей в каскад.
РАЗДЕЛЕНИЕНе менее 30 колонн выделяют светлые продукты с температурами кипения 30–390 °C.
КОНТУР СВЕРХЧИСТЫХПараллельный контур разбирает любую узкую фракцию на 5–10 индивидуальных сверхчистых компонентов.
// MRUS ПРОТИВ ТРАДИЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

Минимум энергоресурсов, ноль водяного охлаждения

СУТОЧНОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ И РЕСУРСОВ — НПЗ НА 10 000 БАРР./СУТКИ

ПОКАЗАТЕЛЬ
MRUS
ТРАДИЦИОННЫЙ
Электроэнергия, кВт·ч/сутки
45 000
60 000
Вода системы охлаждения, л/сутки
0
1 500 000
Очищенная вода, л/сутки
8 000
20 000
Пар низких параметров, кг/сутки
3 500
100 000
Хранение сырья, т
10 000
50 000
Хранение готовой продукции, т
15 000
50 000
Водоочистка, л/сутки
2 000
1 500 000
БЕЗ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Продуктовые потоки охлаждаются входящей нефтью — без хладагентов и аппаратов воздушного охлаждения.
НА 30% МЕНЬШЕ ПЕРСОНАЛА
Потребность в эксплуатационном персонале ниже, чем на традиционном НПЗ.
МАСШТАБИРОВАНИЕ МОДУЛЯМИ
Мощность растёт простым добавлением модулей к заводу.
ГИБКОСТЬ ПО СЫРЬЮ
Замена нефти Maya на Light Sweet повышает выход дизеля и бензина до 80%.
// ПРОДУКТОВАЯ КОРЗИНА

14 базовых продуктов из одного сырья

СТРУКТУРА ВЫХОДА НА НЕФТИ MAYA — БАЗОВАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
31
ПРОДУКТ — РАСШИРЕННАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

Расширенная конфигурация на 50 000 барр./сутки даёт 31 товарный продукт — от базовых масел до сверхчистых н‑парафинов и растворителей.

80%
ВЫХОД СВЕТЛЫХ ПРОДУКТОВ

На нефти Light Sweet вместо Maya суммарный выход дизеля и бензина достигает 80%.

// ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ

Обессеривание FMR — вращающееся магнитное поле в 40‑футовом контейнере

2,5% → 0,5%
СОДЕРЖАНИЕ СУЛЬФИДОВ В СЫРЬЕ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ FMR
3D-МАКЕТ — МОДУЛЬ FMR В 40-ФУТОВОМ КОНТЕЙНЕРЕ
МОДУЛЬ FMR — 40 ФУТОВ
ВСТРАИВАЕМАЯ СТУПЕНЬ
Добавляется на этапе подготовки сырья без изменения существующей технологической схемы НПЗ.
ВЫШЕ РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ
Повышает выход и ценность продукции на действующих объектах; улучшает качество транспортируемой и перерабатываемой нефти.
КОМПАКТНО И НЕПРЕРЫВНО
Модуль размещается в стандартном 40-футовом контейнере и работает в непрерывном режиме.
ГЛУБОКАЯ ОЧИСТКА
Отделяет сульфиды, сульфаты, оксиды, гидроксиды, соли металлов и ферромагнитные элементы.
ДАЛЕЕ // ПРОЕКТЫ Реализованные проекты →