// TECHNOLOGIE

MRUS.

Séparation multifractionnelle des hydrocarbures bruts — une cascade de rectification qui transforme toute charge hydrocarbonée liquide en coupes étroites et en composants ultra-purs. Seuls l’électricité et les hydrocarbures bruts sont nécessaires.

CHARGE 460–500 °C
COUPES 30–390 °C
01
Toute charge liquide
Traite toute charge hydrocarbonée en phase liquide — seuls l’électricité et les hydrocarbures bruts sont nécessaires.
02
Viscoréduction + alkylation
Viscoréduction des fractions lourdes, combinée à l’alkylation des produits par les gaz C2–C4 dans les colonnes de rectification.
03
Cascade de plus de 30 colonnes
Charge portée à 460–500 °C ; au moins 30 colonnes séparent les produits légers dont le point d’ébullition est compris entre 30 et 390 °C, chaque colonne progressant de 15 à 30 °C.
04
Second circuit ultra-pur
Un circuit parallèle décompose toute coupe étroite en 5 à 10 composants ultra-purs individuels, dont la valeur dépasse de plusieurs dizaines de fois celle des carburants.
Rentabilité 5–7×
L’extraction d’hydrocarbures ultra-purs — plusieurs dizaines de fois plus chers que les carburants — multiplie par cinq à sept la rentabilité de la technologie.
// LA CASCADE

Plus de 30 colonnes de rectification

PALIER DE 15 À 30 °C PAR COLONNE
30 °C — COUPES LÉGÈRES COLONNE 01 → 30+ 390 °C — COUPES LOURDES
CHARGEPortée à 460–500 °C avant son entrée dans la cascade.
SÉPARATIONAu moins 30 colonnes isolent les produits légers dont le point d’ébullition est compris entre 30 et 390 °C.
CIRCUIT ULTRA-PURUn circuit parallèle décompose toute coupe étroite en 5 à 10 composants ultra-purs individuels.
// MRUS FACE AU RAFFINAGE CLASSIQUE

Un minimum d’utilités, aucun refroidissement à l’eau

CONSOMMATION QUOTIDIENNE D’ÉNERGIE ET D’UTILITÉS — RAFFINERIE DE 10 000 B/J (BARILS PAR JOUR)

DÉSIGNATION
MRUS
CLASSIQUE
Énergie électrique, kWh/jour
45 000
60 000
Eau du système de refroidissement, litres/jour
0
1 500 000
Eau purifiée, litres/jour
8 000
20 000
Vapeur basse pression, kg/jour
3 500
100 000
Stockage de la charge, tonnes
10 000
50 000
Stockage des produits finis, tonnes
15 000
50 000
Traitement des eaux, litres/jour
2 000
1 500 000
SANS EAU DE REFROIDISSEMENT
Les flux de produits sont refroidis par le brut entrant — sans fluide frigorigène ni aérorefroidisseur.
30 % DE PERSONNEL EN MOINS
Besoin en personnel d’exploitation inférieur à celui d’une raffinerie classique.
ÉVOLUTIF PAR MODULES
La capacité augmente par simple ajout de modules à la raffinerie.
SOUPLESSE SUR LA CHARGE
Le passage du brut Maya au Light Sweet porte le rendement en gazole et essence à 80 %.
// GAMME DE PRODUITS

14 produits de base à partir d’une seule charge

STRUCTURE DU RENDEMENT SUR BRUT MAYA — CONFIGURATION DE BASE
31
PRODUITS — CONFIGURATION ÉTENDUE

La configuration étendue à 50 000 b/j donne 31 produits commercialisables — des huiles de base aux n‑paraffines et solvants ultra-purs.

80 %
RENDEMENT EN PRODUITS LÉGERS

Avec du brut Light Sweet au lieu du Maya, le rendement cumulé gazole et essence atteint 80 %.

// OPTION COMPLÉMENTAIRE

Désulfuration FMR — un champ magnétique tournant dans un conteneur 40‑pieds

2,5 % → 0,5 %
TENEUR EN SULFURES DE LA CHARGE APRÈS TRAITEMENT FMR
MAQUETTE 3D — MODULE FMR EN CONTENEUR 40 PIEDS
MODULE FMR — 40 PIEDS
ÉTAPE INTÉGRABLE
S’ajoute à l’étape de préparation de la charge, sans modifier le schéma technologique existant de la raffinerie.
RENTABILITÉ ACCRUE
Augmente le rendement et la valeur des produits sur les installations existantes ; améliore la qualité du pétrole transporté et raffiné.
COMPACT ET CONTINU
Le module tient dans un conteneur standard de 40 pieds et fonctionne en continu.
ÉPURATION POUSSÉE
Sépare sulfures, sulfates, oxydes, hydroxydes, sels métalliques et éléments ferromagnétiques.
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